搪玻璃設(shè)備是將含高二氧化硅的玻璃釉噴涂在鋼制容器的內(nèi)表面，經(jīng)高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面上成為復(fù)合材料制品。所以，它具有玻璃的穩(wěn)定性和金屬強度的雙重優(yōu)點，廣泛的應(yīng)用于化工、石油、醫(yī)藥、農(nóng)藥、染料、食品等工業(yè)，是一種優(yōu)良的耐腐蝕設(shè)備。

一、搪玻璃設(shè)備的使用范圍

為保證搪玻璃設(shè)備正常使用壽命，搪玻璃設(shè)備不適于下列介質(zhì)或物料的反應(yīng)、聚合、儲存、換熱等化工過程。

1）任何濃度和溫度的氫氟酸及含有氟離子的介質(zhì)或物料。

2）濃度大于30%，溫度大于180°C的磷酸介質(zhì)或物料。

3）PH值大于12且溫度高于70°C的堿性介質(zhì)或物料。

4）酸堿物料交替進行的反應(yīng)過程。

搪玻璃設(shè)備在溫度劇變化時，所產(chǎn)生過大的溫度差會導(dǎo)致爆瓷，損壞設(shè)備，因此在使用過程中應(yīng)緩慢升溫或降溫，嚴防聚冷聚熱。

二、搪玻璃設(shè)備安裝注意事項

1）設(shè)備安裝前應(yīng)將設(shè)備內(nèi)搪玻璃表面用水清洗干凈，穿潔凈膠鞋入內(nèi)查看玻璃襯里是否完好，是否有針孔狀損傷點，不要單憑眼看看要用儀器；檢查各部件是否齊全，如有缺損及時更換。

2）安裝過程中嚴禁撬棍、手錘等直接接觸碰撞搪玻璃件，以免搪玻璃襯里損傷。

3）設(shè)備在吊裝過程中只能使其支座、吊環(huán)受力，不允許接管、卡子、管口等薄弱部件受力，要輕起輕放以免跌碰，更不得錘擊罐體。

4）設(shè)備法蘭及接管部位的緊固，應(yīng)遵循化工容器安裝原則，要求對稱、均勻地逐漸緊固，以免因局部受力過大導(dǎo)致搪玻璃面的損壞。在拆卸過程中如發(fā)現(xiàn)墊片失去彈性應(yīng)及時更換。

5）設(shè)備的卡子是主要受壓元件之一，在安裝過程中除要求其受力均勻外，還應(yīng)保證其質(zhì)量和數(shù)量，切不可帶殘或減量安裝。

6）反應(yīng)罐上裝設(shè)的視鏡玻璃是一種脆性材料，安裝時除保證均勻緊固外，壓緊力不宜過大。如局部泄露應(yīng)加塞偏墊，避免局部受力過大發(fā)生碎裂。

7）搪玻璃反應(yīng)罐攪拌器的安裝、應(yīng)注意裝配防松銷或防松螺母等防松件，并檢查攪拌器的旋轉(zhuǎn)方向是否與圖示方向一致，以免運轉(zhuǎn)時攪拌器反轉(zhuǎn)脫落而砸壞襯里。

8）如在搪玻璃設(shè)備上設(shè)置金屬構(gòu)件，只允許在夾套等非搪玻璃件外表面施焊，焊接時速度要快，并采取相應(yīng)的冷卻措施，若在管口、入口、法蘭附近施焊應(yīng)嚴密覆蓋各個管口，以免焊渣飛濺損傷搪玻璃面。

9）設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)對各種部件及罐內(nèi)仔細檢查，確認無誤后方可進行空試轉(zhuǎn)。

三、搪玻璃設(shè)備使用過程中注意事項

1）設(shè)備加入物料不應(yīng)超過公稱容量，也不允許加入少量物料或空罐加熱。物料加入設(shè)備內(nèi)應(yīng)嚴防夾帶塊狀金屬或雜物；避免冷罐加熱料或熱罐加冷料。

2）加熱或冷卻要緩慢進行，采用蒸汽加熱時，夾套內(nèi)先通入0.1Mpa的蒸汽保持15min再升壓，直至升到操作壓力，但不得超過設(shè)計壓力。

3）搪玻璃設(shè)備在設(shè)計壓力下的工作溫度范圍為20-200°C。

4）避免使用鐵棒、鐵鏟在設(shè)備內(nèi)攪拌或劃拉，如確實需要，可用木棒、竹條進行操作。

5）搪玻璃反應(yīng)罐內(nèi)的帶翼溫度計套，可根據(jù)工藝需要在0-90°C范圍內(nèi)調(diào)整于任意角度，調(diào)整角度應(yīng)在停機狀態(tài)下進行。

6）機械密封腔內(nèi)的潤滑液應(yīng)保證清潔，不得夾帶固體顆粒。