一. 搪玻璃反應釜技術規(guī)范性能

1. 許用壓力（Mpa）

注：釜內壓力依據合同規(guī)定而有所不同

2. 許用溫度：反應容器使用溫度0℃至200℃，貯存容器使用溫度0℃至150℃；設備耐溫差急變性≥200℃，冷沖擊：110℃；熱沖擊：120℃。搪玻璃反應釜加熱和冷卻時，應緩慢進行。

3. 搪玻璃層厚度：搪玻璃反應釜的玻璃層厚度在0.8－2.0 mm（0.8－2.3 mm ，VN＞5000L）；搪玻璃反應釜附件的玻璃厚度在0.6－2.0 mm。

4. 耐電壓：搪玻璃具有良好的絕緣性，玻璃層厚度在規(guī)定的厚度內，用20 KV高頻電火花檢查玻璃層時，工作面不導電。

5. 耐腐蝕性：適合各種濃度的無機酸、有機酸、有機溶劑及弱堿腐蝕（氫氟酸、含氟離子的介質、溫度≥180℃濃磷酸和強堿除外）。

6. 具有光潔凈的表面，易清洗。

二. 搪玻璃反應釜安裝、使用及維護

1. 吊裝前應對搪玻璃表面仔細檢查有無瓷面損壞之處，進罐內須穿膠底鞋，以免損傷瓷面。吊裝時用膠板墊等軟墊保護好瓷面，不得接觸或碰撞瓷面。搬運無包裝的設備時，只能使反應釜的罐耳、支座受力。不允許接管、卡子等易損部位受力，不應滾動或用撬杠撬。

2. 擰緊卡子時，要對稱順次擰緊，用力均勻不能一次擰緊，以免局部用力過大損壞瓷面，為獲得良好的密封，向反應罐內緩緩蒸氣，待墊子變軟后再把卡子擰緊。

3. 嚴禁在搪玻璃反應釜外壁直接施焊；在搪玻璃反應釜附近施焊時，應將搪玻璃

罐蓋嚴，避免電焊渣飛濺燒壞玻璃面。

4. 凡是搪玻璃各部位密封處，均應根據反應介質、溫度、選擇墊片材料（出廠產品系按通用條件配置墊片。）

5. 安裝攪拌器時，軸密封處徑向跳動調整到***小、保證密封、且攪拌器不可反轉、避免攪拌器落下、碰傷瓷面。

6. 搪玻璃反應釜不應用于下列介質的反應和貯存，否則將會因腐蝕而較快地損壞。
  （1）任何濃度和溫度的氫氟酸；
  （2）PH≥12且溫度≥100℃之堿性介質；
  （3）濃度在30%以上溫度≥180℃之磷酸；
  （4）酸堿交替之反應；
  （5）含氟離子的其它介質；
  （6）易粘附結焦之物料。

7. 使用過程應緩緩升溫和冷卻，因為突然受熱和冷卻所產生的應力，會影響搪玻

璃反應釜的使用壽命及瓷面損壞。

8. 在使用時要注意各法蘭連接處的密封情況，如發(fā)現泄漏應采取措施，如遇酸類速用堿液中和水洗。

9. 進入反應釜內安裝或檢修時，在釜底鋪上軟墊以免工具落入，須穿膠底鞋，以免損傷玻璃面。如遇出料口堵塞，不得用金屬工具鏟打，可用木棒或其它軟質物件疏通。

10. 在使用過程中應定期進行檢查，如在物料內發(fā)現搪玻璃碎屑，應立即進行檢查，發(fā)現有爆瓷部位，應及時處理。